水性工业漆主要用作水的稀释剂。它不需要固化剂。稀释剂某些溶剂是一种新型的环保型防锈和防腐蚀涂料，与油基工业涂料不同。水性工业涂料的用途广泛。桥、钢结构、船、机电、随处可见钢。由于其节能、环保，不会对人体和环境造成伤害和污染，因此深受用户好评。它是未来涂料工业的发展方向，是油漆的替代品。

　　水性工业漆一般分为水性防锈漆。丙烯酸水性防锈漆在市场上很普遍。、醇酸防锈漆、环氧水性防锈漆、氨基水性防锈漆、酚醛水性防锈漆在几个主要类别中，有几种类型的自干型、烘烤型、浸涂。

　　水性工业漆产品特点：

　　水性工业涂料，低污染，无刺激性，真正绿色环保。

　　水性工业涂料，不易燃，不爆炸，易于运输。

　　水性工业涂料，用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了喷漆成本。

　　水性工业漆，干燥时间快，提高工作效率，降低人工成本。

　　接下来，让我们看一下工业油漆建筑中要注意的事项：

　　01、混合比例

　　两组分甚至三组分涂料应按规定比例混合。涂料生产的包装成现成的使用比例是一桶一遍。

　　应该注意的是，混合涂料的使用时间不应超过规定，以免发生胶凝和刮擦。

　　02、搅拌

　　油漆中的某些颜料具有高密度且易于沉淀，例如速干银漆、富含环氧锌的、环氧云铁和高强度高固含量涂料。面漆中的颜色易于浮动，所有这些现象都需要机械搅拌以使涂层均匀。木棍的粘附效果很差。对于现代高固含量涂料，严禁使用手动搅拌棒。

　　03、混合使用期

      油漆的混合使用，即两组分产品混合后的使用期限。溶剂型两组分产品的混合时间与涂布温度密切相关。一般而言，当温度升高10°C时，混合时间减半，温度降低10°C时，混合时间加倍。添加稀释剂对延长混合时间的影响并不明显。还应注意，水性环氧涂料的混合时间与溶剂型环氧涂料的混合时间不同。降低温度时，混合时间将相应减少，例如20°C下2小时和15°C下1小时。使用水性环氧涂料时，请务必注意这一点。水性环氧涂料超过混合时间后，涂料的粘度似乎没有太大变化，但是此时不能使用该涂料。

　　04、成熟时间

　　固化时间主要用于环氧二组分涂料的施工。

　　大多数纯环氧涂料都使用胺作为固化剂。胺树脂具有相对大的分子量，并且与环氧树脂不是很混溶。因此，有必要彻底搅拌两种成分，然后静置15-30分钟进行老化。也有一些类型的胺固化剂很容易混溶，但是胺很容易挥发，并且氨基甲酸酯盐是与大气中的水分和空气中的二氧化碳合成的，从而在低温下使涂层剧烈变白和高湿度的环境。这种情况甚至更严重，一旦发生，后续涂层的附着力将产生严重影响。为了克服该缺点，必须在混合漆和固化剂之后进行老化15分钟，并且首先使胺与一部分环氧树脂反应以防止和降低分子胺的挥发性。