我国涂料产业在环保减排方面，形势依然严峻，环保涂料尤其是水性工业漆涂料的企业规模、影响力相对较小，标准制定、中高端产品用户行业长期受国外等传统溶剂型生产企业影响，推广阻力不小。值此，行业也需要政府及环保监管部门进一步制定行之有效的管理及大力扶持水性工业漆涂料发展的措施。
输送调漆系统
由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0.15m/s，调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃，水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃/6个月。
静电喷涂系统
水性涂料电阻小于0.1M，有高压电泄漏，应采用专用的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷枪，其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成独立的涂料容器(称为弹匣)，可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。
加热烘干系统
水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂<10%，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率，进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。
这是水性工业漆的三大系统。
水性工业漆在涂料行业是越来越受青睐，符合国内外绿色涂料的发展方向，在各行各业中都很受欢迎，那么水性工业漆的种类及特点有哪些呢?
1、以水性醇酸树脂为主成膜物质的水性漆
以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。
2、以水性丙烯酸为主要成分的水性漆
主要特点是附着力好，不会加深颜色，但耐磨及抗化学性较差，因其成本较低且技术含量不高，是市场上的初级产品，多用在对光泽和装饰效果不高的钢结构上。
3、以水性氨基与醇酸的合成物为主要成分的水性漆
相比其他水性工业漆，其特点除了秉承丙烯酸水性工业漆的特点外，漆膜光泽度、丰满度突出，性能和传统氨基没有区别。这类产品多用于汽车行业，缺点是必须烘烤。
4、以水性环氧树脂为主要成分的水性漆
不含苯、甲醛、铅等有害物质，固含量高，附具有优异的防腐性能。
水性工业漆的优点
① 环保，水性漆是以水作为溶剂的，在使用的过程中不会对人的身体造成伤害，也不会污染环境，承载着人们绿色生活的理念，而且使用水做为溶剂大大的节省了资源。
② 适应性强，可以在任何环境下直接喷涂，附着力也比较优越。
③ 水性漆的涂装工具易清洗，不需要消耗大量的洗洁剂。
④ 漆膜密度高，易修复。
⑤ 有良好的配套性能，能和所有溶剂型涂料配套并被覆盖。
⑥ 填充性好，不易燃烧，油漆附着力高。
水性工业漆的缺点
在施工过程中对被喷涂物的表面要求特别高，如果表面清理不干净的话就会导致涂膜产生缩孔。在价格上面要比溶剂型涂料要贵。
